聚氨酯喷涂设备要怎样来清洗
聚氨酯喷涂设备的保养的最重要的方面就是清洗,在清洗聚氨酯喷涂设备时要注意以下几点:
聚氨酯喷涂设备的A料抽料泵:在使用完毕后要用清洗剂把提料泵的外表清洗干净,然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对提料泵进行封存,以防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分发生反应,造成供料速度的减慢,抽料的比例失调,比例泵空穴等现象的发生。
聚氨酯喷涂设备的加热管道:当聚氨酯喷涂机喷涂完工时按下泄压键(PARK),然后开枪泄压至500-700psi左右,此时的聚氨酯喷涂机的泄压键指示灯会熄灭;也可以看比例缸活塞杆是否已经退回到缸内,如已退回,则可停止泄压。对设备进行泄压是因为当管内有一定的压力时,空气中的水分就不容易进入聚氨酯喷涂机的管道内,保证了聚氨酯原料不受潮湿空气的影响,A料不会在管内发生变质、结晶,此方法在聚氨酯喷涂设备日常使用的过程中对维护设备大有帮助。
聚氨酯喷涂设备整机的清洗:如果本次的施工完毕后与下次的施工间隔的时间达到了30天以上时,需对整个A料的系统进行彻底的清洗、密封。