聚氨酯喷涂保温_聚氨酯喷涂保温材料

聚氨酯喷涂保温是聚氨酯保温的其中一种。 聚氨酯保温分为浇注型和喷涂型。使用硬泡聚氨酯喷涂机采用高压，将黑料和白料按照1：1的比例，在枪头1cm处混合喷出。

关键技术
硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。乳白时间和雾化效果的控制
聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：

料比偏差
机器泡与手工泡密度的差别较大。通常，机器的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的粘度差别较大，造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩；当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。
(2)环境温度
聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下)，部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。
(3)风力
喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。[1]

市场前景
目前，聚氨酯的年总产量达1000万吨，仍处于高速增长期，全年平均增长率是GDP的两倍。在中国，聚氨酯维持着20%以上的增长速度，去年中国的聚氨酯总产量达300多万吨。聚氨酯在建筑领域中卓越的保温、节能性能和对于环保的贡献决定了聚氨酯保温市场的无限前景。有与会代表这样表示：聚氨酯是目前唯一的也是最好的建筑保温材料。建筑面积的不断增加和对于节能[2]  环保的更新要求，聚氨酯市场前景看好，在中国更是方兴未艾。

聚氨酯喷涂保温材料

聚氨酯喷涂保温材料主要是聚氨酯黑白料,聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料。国内聚氨酯黑料的唯一生产商的烟台万华，白料是每家做聚氨酯保温工厂自己研发的每家的配方不同，聚氨酯硬泡的发泡率也不一样。